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One Touch 自动辅助制样 仅需一键即可开启全自动制样机能,舍弃了手动与半自动的设计概念,直接避免了因人为因素造成的制样问题,并将智能化提高到台湾业界最高标准降低成本与增加效率一举两得 TNM-AX系列镶嵌机,内建预热功能,可以在大批量连续制作样品的时候开启,可以将模腔预先加热,可节约能源,及加快制作的效率。 |
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专利省力填料机构 不同以往需费力的将填料机构的模具对准,全新TNM的回转下压式结构,只需要将产品与树脂放入模腔当中,将握把靠至专利定位机构,模具会自动对准,只需回转把手锁紧装置,即可轻松完成填料作业。并有效避免模腔及模具损坏。 |
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可程序模块 内建四大制作模式及9个记忆模块,依据对各式金属材料及树脂不同特性,进行成型压力,温度,冷却时间等因素进行记忆功能,并兼容于市面上各种耗材。 模式一:泛用于大部分热固性树脂 模式二:热塑性树脂,如压克力树脂 模式三:需要进行分段式温度与压力控制的树脂 模式四:需要将压力补偿功能搭配目标温度的树脂 |
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音量、压力控管 相较于传统设备在使用电磁马达作为镶埋驱动方式,新款TNM在油压驱动设计上进行了革新,采用变频控制系统,不仅可以大幅降低音量,在压力上的精度上也达到了新的高度。 |
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更少-更快-更好 争分夺秒的制样工作,不允许多余的制样时间影响我们的成果,TNM采用PID控温及冷却系统,能将制样效率最大化。特殊倒角成型模具,使后续研磨的工作量大幅减少。 |
型号参数：
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项目 |
型号/规格叙述 |
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TNM-32AX |
TNM-40AX |
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型式 |
桌上型 |
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结构 |
抗污纤维增强复合材料外罩 (FRP) |
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镶样参数 |
尺寸 |
ψ32mm |
ψ40mm |
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最大压力 |
Max. 4000PSI (280kgf/cm2) |
Max. 3200PSI (224kgf/cm2) |
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抗压系统 |
变频控压、油压系统 |
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填料机构 |
回转下压式 |
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数量 |
1-2个 |
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温度 |
PID控温，110-200°C 可调 |
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操作面板机能 |
制作模式 |
一、全程自动压力补偿 (酚醛树脂) |
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二、冷却阶段进行加压 (压克力树脂) |
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三、分段式温度及压力补偿 (酚醛树脂优化) |
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四、到达目标温度进行压力补偿 (压克力树脂优化) |
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功能设定 |
预热温度、加热时间、成型温度、冷却时间成型、压力设定、力量单位切换 Kgf/PSI |
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温度单位切换、温度补偿、蜂鸣模式切换、制样数量纪录、制作模块记忆 |
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模块记忆功能 |
1.制作模式 2.制样压力 3.制样温度 4.保温时间 5.冷却时间 |
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ONE TOUCH 自动辅助制样 |
(一) 放入样品以及镶埋粉，根据需求选择制作模式 |
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(二) 回转上盖至定位机构并锁紧 |
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(三) 按下START开始键，即开始全自动制样 |
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(四) 自动加温-压力补偿-自动冷却-蜂鸣提示取样-完成 |
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可开启预加热功能可显著提高制样效率 |
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安全机制 |
安全温度保护 |
不允许未达安泉温度取出样品，系统默认继续自动冷却 |
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紧急安全开关 |
紧急开关按下后，所有机能停止 |
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过载保护 |
机台有完整的过载保护机制 |
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散热系统 |
机身散热风散根据控制面板指令进行散热 |
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供应 |
电力 |
单相 220V 60/50Hz |
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加热功率 |
功率：1800W |
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机台总功率 |
2400W |
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尺寸 |
W450*D695.5*H569mm |
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重量 |
82kg |
83kg |
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冷却水 |
自来水 (亦可选购循环冷却水箱) |
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进水口径 3/8英吋 (3分管) |
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出水口径 5/8英吋 (5分管) |
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冷却循环 水箱(选购) |
电力 |
单相 220V 60/50Hz |
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尺寸 |
W566*D425*H477mm |
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容量 |
40L |
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重量 |
30kg |
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冷却水 |
纯水添加专用水箱精 |
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标准配备 |
成型树脂*1罐(500g)、分料勺*1、漏斗*1、进排水管*2条、离型剂*1罐 |
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